Cara Meningkatkan Rintangan Kakisan Paip Cast Keluli Tahan Karat Melalui Rawatan Permukaan

Sebagai komponen penyampaian cecair perindustrian utama, hayat perkhidmatan dan kestabilan Paip keluli tahan karat Bergantung pada tahap rintangan kakisan mereka. Dalam bidang kimia, farmaseutikal, kejuruteraan marin, dan lain -lain, persekitaran kerja sering penuh dengan media yang menghakis, seperti klorida, sulfida, asid organik, asid anorganik, dan lain -lain untuk meningkatkan prestasi stabil paip keluli tahan karat dalam persekitaran yang kompleks.

Kepentingan dan peranan rawatan permukaan
Semasa proses pemutus, paip cast keluli tahan karat mungkin mempunyai kecacatan seperti skala, lubang pasir, kemasukan sanga, dan mikrokrek di permukaan. Kecacatan permukaan ini bukan sahaja menjejaskan kualiti penampilan, tetapi juga menjadi penyebab potensi kakisan. Proses rawatan permukaan saintifik secara berkesan dapat menghilangkan lapisan pencemaran permukaan, membentuk filem passivasi padat, dan meningkatkan keupayaan untuk menahan pitting, kakisan intergranular, kakisan crevice, dll.

Rawatan Pickling: Penyingkiran skala dan kekotoran
Pickling adalah kaedah rawatan permukaan primer yang paling biasa untuk paip keluli tahan karat, sering menggunakan campuran asid nitrik dan asid hidrofluorik. Fungsinya adalah seperti berikut:
Keluarkan skala oksida hitam dan kemasukan sisa di permukaan yang terbentuk semasa proses pemutus
Keluarkan lapisan filem oksida dan lapisan pencemaran logam yang dihasilkan selepas rawatan haba
Sediakan permukaan substrat yang bersih untuk rawatan passivation berikutnya
Permukaan menunjukkan warna perak-putih seragam selepas jeruk, yang membantu meningkatkan aktiviti permukaan bahan dan memudahkan pembentukan lapisan filem passivasi lengkap.

Rawatan Passivation: Membina Filem Perlindungan Stabil
Rawatan Passivation menghasilkan filem oksida yang kaya dengan kromium di permukaan keluli tahan karat melalui tindakan kimia. Filem ini padat dan stabil dan merupakan penghalang utama untuk mencegah kakisan. Cecair passivasi yang biasa digunakan adalah media pengoksidaan seperti asid nitrik atau asid fosforik.
Pipa Cast Stainless Steel yang dilancarkan mempunyai kelebihan prestasi berikut:
Meningkatkan ketahanan terhadap kakisan intergranular
Menghalang kejadian pitting permukaan dan kakisan celah
Meningkatkan kestabilan permukaan dan memanjangkan hayat perkhidmatan
Filem passivation yang dibentuk selepas rawatan passivation umumnya 1 ~ 5 nanometer tebal. Walaupun ia nipis, ia sangat padat dan mempunyai sifat penyembuhan diri yang sangat baik. Ia boleh pulih dengan cepat selepas kerosakan.

Penggilap Elektrolitik: Meningkatkan Rintangan Kemasan dan Kakisan
Penggilap elektrolitik menggunakan tindakan elektrokimia untuk membubarkan protrusions mikroskopik pada permukaan keluli tahan karat, dengan itu mencapai permukaan rata, licin, dan cermin. Berbanding dengan penggilap mekanikal, penggilap elektrolitik tidak mempunyai residu tekanan mekanikal dan lebih sesuai untuk rawatan permukaan dalaman dan luaran paip cast dengan bentuk geometri yang kompleks.
Kelebihannya adalah seperti berikut:
Meningkatkan kemasan permukaan dengan ketara (nilai RA boleh serendah 0.2μm)
Kurangkan lekatan bakteria dan pengumpulan sedimen, dan meningkatkan kebersihan
Berkesan meningkatkan keseragaman dan kestabilan filem passivation permukaan
Meningkatkan ketahanan terhadap kakisan ion klorida, sesuai untuk industri makanan dan farmaseutikal
Permukaan keluli tahan karat lebih padat selepas penggilap elektrolitik, dengan berkesan menghalang penembusan media menghakis dan memperluaskan hayat perkhidmatan paip cast dalam persekitaran yang sangat mengakis.

Sandblasting mekanikal dan tembakan letupan: pembersihan seragam dan pengaktifan permukaan
Sandblasting menggunakan udara bertekanan tinggi untuk menyembur pasir kuarza, pasir seramik, dan lain-lain ke permukaan paip cast untuk mengeluarkan skala oksida permukaan, lubang pasir dan pasir melekit untuk membentuk permukaan kasar seragam. Ia sesuai untuk pretreatment sebelum ickling dan juga boleh digunakan sebagai proses pengaktifan sebelum rawatan salutan.
Kelebihan termasuk:
Secara merata membersihkan permukaan dalaman dan luaran yang kompleks
Menghapuskan kecacatan permukaan semasa pemutus
Meningkatkan kecekapan rawatan pengambilan dan passivasi berikutnya
Sediakan asas lekatan yang baik untuk penyemburan atau salutan
Kebersihan permukaan paip pelakon yang dirawat oleh sandblasting adalah tinggi, yang kondusif untuk pembentukan filem passivation berkualiti tinggi atau salutan anti-karat.

Perlindungan salutan (pilihan): Meningkatkan perlindungan terhadap persekitaran yang melampau
Untuk paip cast keluli tahan karat yang digunakan di platform luar pesisir, kawasan semburan garam atau persekitaran gas masam, perlindungan salutan boleh ditambah ke permukaan. Lapisan permukaan biasa termasuk salutan epoksi, lapisan anti-karat PTFE, salutan komposit seramik, dll.
Kelebihan rawatan salutan adalah:
Memberi pengasingan fizikal tambahan untuk mengelakkan media yang menghakis dari terus menghubungi logam
Meningkatkan rintangan haus permukaan dan rintangan kesan
Memanjangkan hayat perkhidmatan dalam persekitaran yang melampau
Pilih jenis dan ketebalan salutan yang sesuai, yang boleh disesuaikan mengikut keadaan kerja tertentu untuk meningkatkan prestasi keseluruhan produk.

Pemeriksaan dan kawalan kualiti selepas rawatan permukaan
Selepas rawatan permukaan paip cast keluli tahan karat selesai, pemeriksaan kualiti yang ketat diperlukan. Kaedah biasa termasuk:
Ujian Integriti Filem Passivation (Ujian Ion Besi, Ujian Pitting Ferric Chloride)
Ujian kekasaran permukaan (menggunakan meter kekasaran untuk menilai nilai RA)
Pemeriksaan kebersihan permukaan (pemeriksaan visual, pembesaran optik)
Ujian semburan garam dan ujian simulasi kakisan (untuk mengesahkan kesan rawatan)
Pastikan rawatan permukaan setiap paip keluli tahan karat memenuhi piawaian industri dan pastikan kebolehpercayaan dan keselamatan pelanggan semasa digunakan.