Apakah langkah -langkah dalam proses rawatan haba paip keluli tahan karat

Sebagai komponen utama sistem paip perindustrian moden, Paip keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam bahan kimia, petroleum, pembinaan kapal, kuasa dan bidang lain. Rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat mekanikal menentukan kebolehpercayaannya dalam persekitaran yang keras. Proses rawatan haba adalah pautan utama dalam meningkatkan prestasi paip keluli tahan karat, yang secara langsung mempengaruhi mikrostrukturnya, sifat mekanikal dan rintangan kakisan.

Tujuan dan kepentingan rawatan haba
Semasa proses pemutus, paip keluli tahan karat sering mengalami masalah seperti tekanan dalaman dan mikrostruktur yang tidak sekata kerana kadar penyejukan yang tidak sekata dan organisasi kasar. Proses rawatan haba yang munasabah dapat menghilangkan tekanan pemutus, memperbaiki bijirin, mengedarkan tisu sama rata, dan meningkatkan sifat mekanikal dan rintangan kakisan. Terutama untuk keluli tahan karat austenit, seperti 304, 316, dan lain -lain, rawatan haba dapat meningkatkan keupayaan untuk menahan kakisan pitting dan intergranular dan memanjangkan hayat perkhidmatan kelengkapan paip.

Penjelasan terperinci mengenai langkah proses rawatan haba
1. Rawatan Preheating
Suhu pemanasan biasanya dikawal pada 400 ℃ ~ 600 ℃. Tujuan utama adalah untuk melegakan tekanan terma di dalam pemutus dan mengurangkan risiko retak semasa pemanasan berikutnya. Masa pemanasan bergantung pada diameter paip dan ketebalan dinding untuk memastikan suhu menembusi secara merata ke dalam pemutus.
2. Penyelesaian Penyelesaian (Rawatan Penyelesaian)
Penyelesaian Penyelesaian adalah langkah utama untuk meningkatkan prestasi paip cast keluli tahan karat. Biasanya suhu pemanasan dikawal antara 1040 ℃ ~ 1120 ℃, dan masa tertentu dikekalkan untuk membolehkan karbida sepenuhnya membubarkan ke dalam matriks dan menghapuskan fasa hujan dan fenomena pemisahan. Pemanasan seragam adalah kunci untuk mengelakkan terlalu panas atau panas.
Kelebihan langkah ini adalah:
Menghapuskan tekanan dalaman, mengurangkan kelembutan, dan meningkatkan ketangguhan.
Meningkatkan rintangan kakisan, terutamanya mencegah kakisan intergranular.
Menapis struktur bijirin dan memperbaiki sifat mekanikal.
Masa pegangan biasanya ditentukan mengikut ketebalan dinding dan saiz paip cast, biasanya 1 ~ 3 jam, untuk memastikan pengaliran haba yang mencukupi.
3. Penyejukan pesat (pelindapkejutan)
Selepas penyelesaian penyepuh, penyejukan cepat diperlukan, biasanya oleh penyejukan air, penyejukan minyak atau penyejukan udara. Penyejukan pesat boleh menghalang karbida daripada menyebarkan semula dan mengunci keadaan penyelesaian pepejal.
Kadar penyejukan secara langsung mempengaruhi mikrostruktur dan prestasi keluli tahan karat:
Penyejukan terlalu perlahan boleh dengan mudah menyebabkan pemendakan karbida dan mengurangkan rintangan kakisan.
Penyejukan terlalu cepat boleh menyebabkan tekanan haba, yang perlu dikawal dengan munasabah.
Dalam pengeluaran profesional, pilih kaedah penyejukan yang sesuai untuk spesifikasi produk untuk memastikan prestasi kelengkapan paip yang stabil.
4. Rendah suhu suhu (pilihan)
Sesetengah paip cast keluli tahan karat dengan keperluan khas akan dipengaruhi pada suhu rendah, dan suhu umumnya 150 ℃ ~ 300 ℃. Tujuannya adalah untuk menghapuskan tekanan sisa, meningkatkan ketangguhan dan keplastikan paip, dan mengelakkan retak mikro semasa penggunaan.
Peralatan rawatan haba dan kawalan proses
Rawatan haba paip cast keluli tahan karat kebanyakannya menggunakan relau perlindungan atmosfera atau relau vakum untuk mencegah pengoksidaan dan decarburization semasa pemanasan. Sistem kawalan suhu automatik memastikan bahawa suhu proses pemanasan dan penyejukan adalah tepat dan stabil, dan konsistensi prestasi produk dijamin ke tahap yang paling besar.
Parameter rawatan haba dilaksanakan dengan ketat mengikut standard bahan dan keperluan reka bentuk, seperti ASTM A351, A743, dan lain -lain. Dalam kawalan proses, lengkung suhu, masa penebat, dan kadar penyejukan semuanya ditentukan secara terperinci untuk memastikan setiap kumpulan produk memenuhi penunjuk prestasi reka bentuk.

Peranan rawatan haba dalam meningkatkan prestasi produk
Selepas rawatan haba saintifik, paip keluli tahan karat mempunyai kelebihan yang ketara berikut:
Ciri -ciri mekanikal yang lebih baik: Kekuatan tegangan dan kekuatan hasil meningkat dengan ketara, dan kemuluran dipertingkatkan untuk memenuhi keperluan keadaan kerja yang keras.
Rintangan kakisan yang dipertingkatkan: kakisan intergranular, kakisan pitting, dan kakisan celah berkurangan dengan ketara, memastikan operasi stabil jangka panjang saluran paip dalam asid, alkali, dan persekitaran masin tinggi.
Pelepasan Tekanan Dalaman: Menghapuskan tekanan sisa yang dihasilkan semasa proses pemutus, elakkan ubah bentuk produk dan retak, dan meningkatkan keselamatan digunakan.
Kualiti permukaan yang lebih baik: Struktur organisasi seragam menjadikan permukaan paip lebih lancar, yang mudah untuk pemprosesan dan pemasangan berikutnya.