Cara mengelakkan kecacatan keliangan dalam pemutus sentrifugal
Dalam bidang pembuatan perindustrian moden, Pemutus Centrifugal digunakan secara meluas dalam pembuatan komponen utama dalam suhu tinggi, tekanan tinggi dan persekitaran menghakis yang kuat kerana kelebihannya ketumpatan tinggi, struktur seragam dan sifat mekanikal yang sangat baik. Terutama dalam produk berprestasi tinggi seperti paip aloi tinggi, bahagian peralatan rawatan haba, penggelek metalurgi, dan lain-lain, pemutus sentrifugal mempunyai kelebihan teknikal yang tidak dapat digantikan.
Walau bagaimanapun, salah satu kecacatan yang paling biasa dan paling berhati -hati dalam proses pemutus empar adalah keliangan. Porositi bukan sahaja memberi kesan kepada kualiti penampilan pemutus, tetapi juga boleh menyebabkan kemerosotan sifat mekanikal yang serius dan bahkan membawa kepada kegagalan awal dalam perkhidmatan. Wuxi Dongmingguan Khas Metal Manufacturing Co., Ltd. telah lama komited terhadap pengoptimuman dan kawalan kualiti teknologi pemutus sentrifugal, pengalaman praktikal yang terkumpul, dan bergantung pada peralatan simulasi dan ujian lanjutan untuk mengurangkan kadar kecacatan porositas dan memastikan prestasi produk yang stabil di bawah keadaan kerja yang kompleks.
Analisis ringkas mengenai penyebab liang
Penjanaan liang -liang dalam pemutus sentrifugal terutamanya berkaitan dengan faktor -faktor berikut:
Kandungan gas cair terlalu tinggi: Semasa proses peleburan dan menuangkan, logam cecair menyerap sejumlah besar hidrogen, oksigen, nitrogen, dan lain -lain, membentuk gelembung tertutup.
Turbulensi yang teruk dalam proses mencurahkan: Kelajuan dan mod yang tidak munasabah menyebabkan gas ditarik ke dalam logam cair dan terperangkap dalam tisu semasa penyejukan.
Ekzos acuan yang lemah: Reka bentuk acuan gagal sepenuhnya mempertimbangkan pengudaraan, mengakibatkan pengekalan gas dalam acuan.
Kawalan kelajuan yang tidak rasional: daya sentrifugal yang tidak mencukupi atau berlebihan boleh menghalang penghijrahan dan pelepasan gas ke pusat.
Volatilisasi unsur aloi atau penjanaan gas reaktif: Pada suhu tinggi, beberapa elemen aloi boleh mengurai dan melepaskan gas. Jika tidak dikawal, micropores mudah dibentuk.
Penyelesaian dan Laluan Teknikal Wuxi Dongmingguan
Dongmingguan telah terlibat dalam bidang pemutus sentrifugal mewah selama bertahun-tahun, terutamanya dalam pembuatan casting sentrifugal aloi tinggi seperti tiub radiasi, penggelek relau suhu tinggi, penggelek pembuatan papermak, dan bar parutan sisa incinerator. Ia mempunyai sistem proses yang matang dan stabil. Untuk menghindari penjanaan liang secara berkesan, syarikat telah membina satu set lengkap penyelesaian sistematik dari kawalan bahan mentah, reka bentuk proses, analisis simulasi untuk mengesan maklum balas:
1. Kawalan Bahan Raw yang ketat dan pengurusan peleburan
Syarikat ini dilengkapi dengan spektrometer bacaan langsung dan spektrometer pegang tangan untuk melaksanakan pengesanan proses penuh kandungan unsur-unsur sensitif gas (seperti H, O, S, dan lain-lain) dalam bahan mentah. Semasa proses peleburan, kandungan gas dalam cair dikawal dengan menggunakan ejen penapisan dan peranti degassing (seperti vakum degassing atau pembersihan gas lengai) untuk mengurangkan potensi risiko liang dari sumber.
2. Simulasi Proses Pemutus Cerdas
Melalui sistem simulasi proses pemutus apa -apa, analisis dinamik dan pemodelan visual aliran logam cair, laluan penghijrahan gas, dan kawasan ekzos acuan dilakukan untuk mengenal pasti kawasan bergelora, kawasan gas bertakung, dan potensi kawasan penjanaan massa yang berpotensi terlebih dahulu untuk mencapai penambahbaikan yang disasarkan. Teknologi ramalan digital ini menjadikan reka bentuk proses lebih saintifik dan boleh dipercayai, dan kebarangkalian liang -liang dikurangkan.
3. Mengoptimumkan Parameter Kawalan Tuang dan Kelajuan
Dalam proses pemutus sentrifugal, kawalan kelajuan adalah pautan teras untuk mengelakkan liang -liang. Dongmingguan menyesuaikan julat kelajuan (seperti 500-1500rpm) mengikut struktur produk dan ciri-ciri bahan yang berbeza, dan menetapkan pengedaran kelajuan linear yang optimum dalam kombinasi dengan ketebalan dinding dan panjang pemutus untuk memastikan logam cair menjana kuasa sentrifugal yang mencukupi.
Di samping itu, proses penembusan progresif mengurangkan kelajuan impak logam cecair ke dalam acuan, menindas penjanaan pergolakan, dan mengamalkan struktur tuangkan atau menuangkan struktur acuan untuk meningkatkan kestabilan pengisian dan mengurangkan lagi fenomena entrainment udara.
4. Reka bentuk acuan dan susun atur sistem pengudaraan
Semasa peringkat reka bentuk acuan, pasukan teknikal syarikat menggunakan CAD/UG untuk pemodelan tiga dimensi, secara munasabah menetapkan saluran ekzos dan lubang palam pengudaraan untuk memastikan bahawa semasa putaran berkelajuan tinggi, gas yang berlebihan dalam rongga acuan boleh dilepaskan dengan lancar untuk mengelakkan gas pembentuk gas yang stabil.
5. Pemeriksaan kualiti dan maklum balas yang ketat gelung tertutup
Casting siap menjalani satu siri kaedah ujian yang tidak merosakkan seperti pengesanan kecacatan ultrasonik, pengesanan kecacatan zarah magnet, dan ujian ketegangan udara, digabungkan dengan analisis fasa kristal, pengimbasan 3D dan perbandingan geometri untuk mencari sumber kecacatan dengan tepat dan membentuk mekanisme maklum balas gelung tertutup untuk data proses. Proses ini bukan sahaja meningkatkan konsistensi produk, tetapi juga menyediakan asas saintifik untuk penambahbaikan proses berikutnya.
Cara mengelakkan kecacatan kemasukan dalam pemutus sentrifugal
Dalam industri pemutus moden, kecacatan inklusi (inklusi) adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualiti dalaman dan prestasi perkhidmatan casting logam. Kemasukan bukan sahaja melemahkan sifat mekanikal bahan, tetapi juga boleh menyebabkan bahaya keselamatan seperti retak, kebocoran, dan kegagalan keletihan. Terutama untuk casting dalam suhu tinggi, kakisan yang tinggi, dan persekitaran beban yang tinggi, adalah penting untuk mengawal penjanaan dan pengedaran kemasukan. Sebagai kaedah pemutus yang cekap, pemutus sentrifugal (pemutus empar) memberikan kelebihan struktur untuk mengelakkan kemasukan dengan prinsip proses yang unik.
Menyebabkan analisis kemasukan dalam casting
Kemasukan terutamanya datang dari aspek berikut:
Kemasukan pengoksidaan dan kemasukan sanga semasa peleburan;
Perkara asing yang dibawa ke dalam sistem acuan atau menuangkan;
Zarah yang dihasilkan oleh tindak balas unsur-unsur bukan logam dalam komposisi aloi;
Slag atau zarah fasa pepejal yang tidak dipisahkan secara berkesan semasa penapisan dan menuangkan.
Sebaik sahaja kemasukan ini kekal dalam pemutus, mereka akan menjejaskan ketumpatan, keseragaman dan kekuatan keletihannya dengan ketara. Oleh itu, dalam senario aplikasi mewah, seperti tiub radiasi, penggelek relau, saluran paip suhu tinggi dan komponen lain, kawalan yang berkesan untuk kemasukan telah menjadi salah satu petunjuk utama kualiti pemutus.
Cara Menghindari Kecacatan Kemasukan Secara Struktural dalam Pemutus Sentrifugal
The Pemutus Centrifugal Proses itu sendiri mempunyai ciri -ciri fizikal "penyingkiran kemasukan" semulajadi:
Kesan pemisahan empar
Dalam acuan berputar berkelajuan tinggi, logam cair bergerak dengan cepat ke dinding acuan di bawah tindakan daya sentrifugal, manakala kemasukan dan gas berkepadatan rendah dilemparkan ke pusat atau atas, dengan itu "dikeluarkan secara fizikal" dan tertumpu di pusat pemutus atau kawasan riser. Ini menjadikan kawasan produk siap (dinding tiub, lengan, dll.) Tulen dalam struktur dan sangat rendah dalam kadar kekotoran.
Proses pemejalan dinamik
Pemutus Centrifugal menyedari proses dinamik lapisan pemejalan oleh lapisan "dari luar ke dalam". Lapisan luar menguatkan terlebih dahulu untuk membentuk shell, dan kemasukan tidak mudah dibungkus dalam lapisan pemejalan. Pada masa yang sama, ia juga lebih mudah untuk menumpukan perhatian di tengah -tengah pemutus dengan cair sisa di peringkat kemudian menuangkan dan dikeluarkan oleh pemprosesan berikutnya.
Berkenaan untuk membersihkan sistem aloi
Aloi tahan tahan panas, tahan haus dan tahan karat yang dihasilkan oleh wuxi dongmingguan, seperti kromium yang tinggi, nikel tinggi, aloi berasaskan nikel, keluli pemotongan bebas yang tinggi, dan lain-lain.
Langkah Kawalan Kemasukan Dongmingguan: Pengurusan Teknologi Jaminan berganda
Sebagai pengeluar profesional dengan kapasiti pemutus tahunan sebanyak 5,000 tan, Wuxi Dongmingguan mengamalkan pengurusan proses penuh dalam kawalan inklusi:
1. Kawalan Generasi Kemasukan dari Sumber
Bahan mentah diperiksa apabila masuk ke kilang, dan spektrometer bacaan langsung dan spektrometer pegang tangan digunakan untuk mengesan kesucian logam;
Pretreatment yang ketat sebelum peleburan, dan pelbagai elemen aloi dioptimumkan mengikut hasil simulasi apa -apa;
Kawalan proses penyingkiran pra-furnace dan slag, seperti penggunaan piawai adsorben dan fluks;
Suhu pra-furnace dan masa tindak balas metalurgi dikawal dengan tepat untuk mengelakkan terlalu panas atau pembakaran logam.
2. Reka bentuk proses memastikan pelepasan luaran kemasukan
Reka bentuk acuan pemutus sentrifugal sepenuhnya menganggap gabungan kawasan pengumpulan inklusi dan sistem riser;
Mengawal kelajuan putaran dan menuangkan kadar aliran untuk mengoptimumkan keadaan aliran logam dan mengurangkan pergolakan;
Panaskan acuan ke suhu yang ditetapkan sebelum digunakan untuk mengelakkan kemasukan sanga yang disebabkan oleh logam sejuk;
Pengurusan tertutup semasa proses mencurahkan untuk mencegah pencemaran habuk luaran.
3. Kaedah pengesanan pelbagai dimensi memastikan kesucian produk siap
Dongmingguan dilengkapi dengan beberapa peralatan pengesanan mewah:
Pengesan kecacatan ultrasonik dapat mengesan kemasukan dan kedalaman pengedaran mereka;
Pengesan kecacatan zarah magnetik mengenal pasti perkara asing bukan logam kecil;
Sistem analisis perbandingan geomagic pengimbas laser 3D boleh mencapai perbandingan ketepatan tinggi saiz produk dan model reka bentuk, dan membantu menemui keabnormalan tisu dalaman;
Penganalisis fasa kristal menilai kesucian mikrostruktur;
Semua data ujian diarkibkan dan diuruskan melalui sistem digital untuk mencapai kebolehkesanan kualiti penuh.
Apakah jenis bahagian yang sesuai untuk pemutus sentrifugal?
Dalam bidang pembuatan logam moden, pemutus sentrifugal adalah proses pembentukan logam yang cekap dan berkualiti tinggi. Oleh kerana mekanisme proses yang unik dan kualiti produk siap yang sangat baik, ia memainkan peranan yang tidak dapat digantikan dalam banyak bidang perindustrian mewah. Proses ini menggunakan acuan berputar berkelajuan tinggi untuk mengedarkan logam cecair secara merata pada dinding acuan di bawah tindakan daya sentrifugal, dengan itu menghasilkan casting berprestasi tinggi dengan ketebalan dinding seragam, struktur padat, dan kekotoran yang tertumpu di pusat atau dikecualikan. Berbanding dengan pemutus statik tradisional, pemutus sentrifugal mempunyai kelebihan yang signifikan dalam kekuatan struktur, kualiti dalaman dan hayat produk siap.
Sebagai sebuah syarikat pemutus logam khas profesional, Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. telah lama komited untuk penyelidikan dan pembangunan dan pembuatan produk pemutus sentrifugal dari aloi tahan panas, tahan dan tahan karat. Bergantung pada lokasi geografi yang unggul di pantai Taihu Lake dan kekuatan teknikal yang kuat, ia terus memperluaskan bidang permohonan casting sentrifugal untuk memenuhi keperluan pelbagai pelanggan domestik dan asing untuk bahagian berprestasi tinggi.
Apakah jenis bahagian yang sesuai untuk pemutus sentrifugal?
Pemutus centrifugal adalah yang terbaik untuk menghasilkan bahagian -bahagian dengan struktur berongga simetri, keperluan kekuatan paksi yang tinggi, dan suhu tinggi dan ketahanan kakisan tekanan tinggi. Menurut pengalaman pengeluaran Dongmingguan, bahagian yang berkenaan boleh diklasifikasikan secara kasar seperti berikut:
1. Bahagian peralatan rawatan haba suhu tinggi
Bahagian -bahagian ini perlu beroperasi untuk masa yang lama dalam persekitaran suhu tinggi (umumnya 800 ℃ ~ 1200 ℃), yang memerlukan bahan mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik, rintangan keletihan termal dan kestabilan organisasi. Pemutus centrifugal dapat meningkatkan ketumpatan dan rintangan ubah bentuk terma bahagian, dan merupakan pilihan yang ideal untuk pembuatan bahagian peralatan tersebut.
Produk biasa:
Tiub berseri
Rollers bawah relau
Penggelek penghantar
Lekapan rawatan haba, penggantung, dll.
Wuxi Dongmingguan telah menyediakan tiub berseri dan penggelek relau yang centrifugally dalam kumpulan kepada banyak pengeluar peralatan rawatan haba domestik dan asing yang terkenal (seperti Epson, Aixie Lin, Fengdong). Dalam kegunaan sebenar, mereka telah menunjukkan kehidupan yang panjang dan kestabilan suhu tinggi yang sangat baik, berjaya menggantikan banyak produk serupa yang diimport.
2. Penggelek untuk industri rolling metalurgi dan keluli
Penggelek dalam peralatan metalurgi biasanya tertakluk kepada beban mekanikal yang kompleks dan kitaran haba, dan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kekuatan struktur dan rintangan terhadap retak terma. Pemutus centrifugal bukan sahaja dapat memastikan struktur seragam dan tiada keretakan pengecutan, tetapi juga meningkatkan prestasi dan keberkesanan kos penggelek melalui reka bentuk aloi dalaman dan luaran.
Produk biasa:
Penggelek relau pemanasan rolling sejuk
Rolling Rolling Hot Rolling
Penggelek penghantar, penggelek meluruskan, dll.
Penggelek relau aloi yang tinggi, penggelek kaca, dan penggelek tenggelam tangki galvanized yang dihasilkan oleh Dongmingguan digunakan secara meluas dalam garisan pengeluaran berterusan suhu tinggi seperti keluli dan kaca. Mereka telah dieksport ke Eropah, Jepun, Amerika Selatan dan negara -negara dan wilayah lain, dan diterima dengan baik oleh pelanggan.
3. Produk Pipeline Berpakaian/Menentang Kakisan
Bagi saluran paip dalam industri seperti petroleum, kimia, pembuatan kertas, dan perlindungan alam sekitar yang perlu mengangkut media suhu yang menghakis atau tinggi untuk masa yang lama, pemutus tradisional sukar untuk memenuhi keperluan hayat perkhidmatan mereka. Proses pemutus sentrifugal dapat mencapai struktur dinding paip padat, struktur bebas kecacatan, dan tiada lubang pasir dan liang-liang di dinding dalaman, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan dan tekanan kelengkapan paip.
Produk biasa:
Paip Cast Centrifugal Sulfur Tinggi
Kromium tinggi dan paip tahan panas aloi tinggi
Paip tahan karat aloi berasaskan nikel atau besi
Penggelek pulpa, penggelek penghantar, paip tenggelam
Dongmingguan boleh menghasilkan pelbagai produk paip centrifugal dengan diameter luar dari 50mm hingga 1000mm dan panjang sehingga 4000mm, dan boleh menyesuaikan komposisi aloi, rawatan haba dan perkhidmatan bersepadu pemprosesan mekanikal mengikut keperluan pelanggan, yang menyediakan penyelesaian multi-scenario untuk industri petrokemikal dan tenaga.
4. Bahagian berputar berongga tinggi
Seperti liner silinder enjin, lengan baju tahan, lengan baju, dan lain-lain, bahagian-bahagian ini biasanya mempunyai keperluan yang tinggi untuk ketepatan dimensi, rintangan haus dan concentricity lingkaran dalaman dan luaran. Pemutus centrifugal dapat meningkatkan kepelbagaian bahagian-bahagian dan mengurangkan elaun pemprosesan, dan merupakan pilihan kos efektif untuk pengeluaran besar-besaran bahagian struktur tersebut.
Kelebihan Pemutus Centrifugal di Wuxi Dongmingguan
Keupayaan proses yang kuat: Kapasiti pemutus tahunan sebanyak 5,000 tan, dengan pelbagai spesifikasi acuan dan keupayaan kawalan kelajuan, untuk memenuhi keperluan pemutus sentrifugal pelbagai saiz dan bahan.
Bahan Khusus: Memfokuskan pada sistem aloi tahan panas, tahan haus dan tahan karat, ia dapat sesuai dengan pelbagai senario penggunaan kondisi tinggi.
Peralatan Lengkap: Dilengkapi dengan peralatan rawatan haba seperti relau penyepuhlindapan dan menormalkan relau, serta peralatan pemprosesan proses penuh seperti mesin bubut, mesin penggilingan, dan mesin yang membosankan, untuk mencapai penghantaran bersepadu dari pemutus ke produk siap.
Kawalan kualiti terkemuka: Peralatan ujian lengkap, termasuk spektrometer bacaan langsung, penganalisis fasa kristal, pengimbas 3D, pengesan kecacatan ultrasonik, pengesan kecacatan zarah magnet, dan lain-lain, untuk menyediakan pelanggan dengan jaminan kualiti proses penuh.
Sokongan Perisian Lanjutan: Memperkenalkan Platform Perisian Seperti Simulasi Tekanan Simulasi Simulasi Anycasting dan Abaqus Simulasi Tekanan Untuk Meningkatkan Kawalan Proses dan Mengurangkan Kos Percubaan dan Kesalahan.
Pemutus Centrifugal
